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工业X射线探伤机的辐射防护
管道射线探伤 作为五大常规无损检测方法之一，射线探伤在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。 射线探伤机是利用X、γ射线的强穿透能力对物体进行穿透成像，以判断物体内部是否存在缺陷或结构存在差异。射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说，一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤，用于检测一些眼睛所看不到的物品内部伤断，或电路的短路等。
射线探伤工作原理
常见的工业Ｘ射线探伤机 工业X、γ射线探伤机是对工业金属焊接过程中，对锅炉容器金属焊缝进行无损检测，以保证产品质量和安全生产的必备工具。同时利用建设X射线探伤室，对探伤室进行辐射防护，从而达到对辐射探伤操作人员的保护。比如说检测多层基板内部电路有无短路，X射线可心穿透基板的表面看到基板的内部电路，在X射线发生器对面有个数据接收器，自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中，并在电脑中转换成特定的信号，通过专用的软件将图像在显示器中显示出来，这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构，而不用拿万用表去慢慢测试。 但是由于X、γ射线对人体具有很强的辐射生物效应，会危害人体健康。因此在进行探伤作业时，需遵守有关安全操作规程，必采取必要的防护措施。《工业X射线探伤卫生防护标准》(GBZ117-2006)4.1.1中规定“探伤室的设置应充分考虑周围的放射安全，操作室应与探伤室分开并避开有用线束照射的方向。”4.1.2中规定“屏蔽设计应充分考虑有用线束照射的方向和范围、装置的工作负荷及室外情况。在进行屏蔽枪设计时可取公众剂量约束值0.3mSv/a，并按照要求探伤室屏蔽墙外30m处空气比释动能率不大于2.5μGy/h。”目前在探伤检测探伤室均按照此标准进行建造。
Ｘ射线防护探伤室 首先指出的是，由于X、γ射线探伤机的工作原理，X射线是随机器的开、关而产生和消失的。X射线探伤机只有在开机并处于出线状态时才会发出X射线。开机期间，X射线经漏射、透射对作业场所及周围环境产生影响，是主要污染因子。但在实际工作中，可能存在一些防护问题：X射线探伤室防护不到位，造成辐射污染，门-机联锁失效，致使铅防护门未完全关闭，X射线泄漏到探伤室外面。工作人员误入探伤室，使其受到额外的照射。其中探伤室防护门，防护墙防护不当造成辐射污染和人员受照射是最主要的问题。因此，探伤室要定期检查安全门的防护联锁装置及其他防护设施，发现问题及时解决，杜绝辐照事故的发生。 另外，探伤机不同方向上在射线正向的值远高于背向的值。因此，探伤机射线方向应选择在工作人员操作室背向方向操作，以减少射线对人员身体的损伤。
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